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慈溪台州温州金刚石刀具精密切削加工概述
http://www.cut168.cn 2017-04-18 09:53:19 张家界新闻网
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  一、超精密加工的难点

  超微量去除技术是实现超阶级精密加工的关键。这是因为在这种情况下:

  ①工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的,精度难以控制;

  ②工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大影响;

  ③去除层越薄,被加工表面所受的切应力越大,材料就越不易被去除。

  ④当去除厚度在1μm以下时,材料被去除的区域内产生的切应力急剧增大。因为当晶粒的尺寸为数微米时,加工就需在晶粒内进行,即把晶粒当作一个个不连续体进行切削。在晶粒内部,大约1μm左右的间隙内就有一个位错缺陷。

  二、超精密加工的方法

  ⑴超精密加工按加工方式不同可以分为切削加工、磨料加工(分固结磨料和游离磨料加工)、特种加工和复合加工四类。

  ⑵根据加工方法的机理和特点,最基本的超精密加工方法还可分为去除加工、结合加工和变形加工三大类。

  ⑶超精密加工还可分为传统加工、非传统加工和复合加工。传统加工是指刀具切削加工、固结磨料和游离磨料加工;非传统加工是指利用电能、磁能、声能、光能、化学能、核能等对材料进行加工和处理;复合加工是指多种加工方法的复合。目前,在制造业中以切削、磨削和研磨为代表的传统加工方法仍占主要地位。

  三、超精密加工的实现条件

  超精密加工是一门多学科交叉的综合性高新技术,已从单纯的技术方法发展成精密加工系统工程。该系统主要包括以下几个方面:

  ①超精密加工的机理与工艺方法;

  ②超精密加工工艺装备;

  ③超精密加工工具;

  ④超精密加工中的工件材料;

  ⑤精密测量及误差补偿技术;

  ⑥超精密加工工作环境、条件等。

  在超精密加工的中,必须综合考虑以上因素。

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