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浅谈刷辊在实际应用中的利弊
http://www.cut168.cn 2017-04-21 10:15:59 张家界新闻网
刀具网】讯

  磨料刷辊是一种工具,要应用在钢厂或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈,其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理。

  磨料刷辊性能如下:

  有很高的强度、刚性、疲劳性、化学性、融点高。

  磨料刷辊是指使用磨料丝制作而成的刷辊,广泛用于纺织机械、金属表面刨光、非金属磨毛等行业。怎样鉴别刷子的优劣?什么才是高品质研磨刷?潜山县鸿发制刷厂为你解惑:

  1、刷子在工作过程中刷丝不应脱落。

  2、刷子底座内的刷丝固定应采用高强度的双层不锈钢钢带,防止锈蚀和断裂。

  3、采用呈波浪形弯曲刷丝。

  4、刷丝内的研磨砂不应因刷丝的弯曲而脱落。

  5、合理的刷丝高度及密度。

  6、刷丝在潮湿环境中应具有高硬度及韧度。

  7、刷丝应具有很好的弯曲恢复性。

  8、刷丝应具有很好的耐磨性。

  所谓磨料丝,是指添加了碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)等磨料的尼龙丝,作为一种制刷材料,目前大多应用于加工制造研磨抛光刷辊系列。

  使用磨料刷辊的误区:

  很多制刷企业大多遇到过有客户要求以下几种更改行为:

  加粗丝径,增加刷丝长度、改用更粗的磨料等等。下面一一分析这些做法的不足之处。

  一、加粗丝径

  1、相信很多客户都认为加粗丝径就可以提高硬度,增强切削力。其实并非如此,因为真正的优质磨料丝,其硬度和柔韧性都有了一个最佳平衡点:合适的硬度令产品有很好的刚性,良好地接触和研磨工件;合适的柔韧性令刷子有良好的回弹性,既保证了工件表面的加工精度,又减少刷子研磨运转中的磨耗量和内部应力,从而提高刷子的使用寿命,且不出现断丝。

  2、加粗丝径带来的主要问题为:刷丝的密度降低,耐疲劳性降低、磨损更快,使用寿命更短,研磨应力增大,更易断丝。

  所以,正确的做法是:在刷子的硬度能满足工艺要求的前提下,尽可能采用较细丝径。

  二、增加刷丝长度

  使用企业普遍认为,刷辊消耗的快是因为刷毛磨短了,所以加长刷丝,柔软性更好,耐用性应当更久更好。其实,这犯了个大错误。因为抛光打磨过程中真正在工作的不是刷丝的正切面,而是刷丝的侧面,所以片面增加刷丝长度,每根丝摆动的幅度(角度)也在大量增加,在800-2500转速/分钟的条件下,刷丝根基的内部应力和疲劳系数就会成倍增加,导致磨料刷丝极易断丝,及细丝明显变形。

  三、改用更粗的磨粒

  改用更粗的磨粒,意图是为了增强切削力,这点可以理解,但在粒度改变不大的情况下,单纯加粗磨料带来的功效几乎可以忽略,相反还可能有一些负作用,因为刷子工作摆动时,磨料会对刷丝本身产生一个剪切,刷丝摆动的角度越大越明显。试验证明:120#与180#磨料丝都经反复对折30次后,120#磨料丝在显微镜下能看到明显的破损裂口,而180#没有发现。这种对折实验虽然加大了差别,但道理是一样的,更粗的磨粒在刷子运行中对刷丝的剪切更厉害。

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